Buisvormige valfilmverdamper

Bij buisvormige vallende-filmverdampers is een uniforme en adequate bevochtiging van de buizen vereist en dus de complicatie van saprecirculatie en een distributiesysteem dat gelijke hoeveelheden sap naar elke buis voert.
Een noodwatertoevoer naar de verdamper is ook vereist. Als de saptoevoer uitvalt, kan het ontbreken van voldoende voeding, zelfs voor een korte tijd, leiden tot ernstige vervuiling van de buizen. Het grootste probleem bij een dalende filmverdamper is de verdeling van het sap over de bovenste buisplaat. Het is noodzakelijk dat alle buizen van deze plaat, of van één deel van de buisplaat, het vereiste volume sap ontvangen, zodat het sap slechts in een dunne laag rond de buis wordt verdeeld en dat geen enkel deel van de buis droog blijft. op elk moment.
waar
Q is het gewicht van het sap in kg/uur,
N is het aantal buizen, en
D is de diameter van de buis in meters.
De buisverdamper met vallende film moet een minimale stroomsnelheid door elke buis hebben en heeft een rondpompsysteem nodig om de vloeistof te recirculeren. Dit vereist een vloeistofniveau dat in de opvangbak van het vat wordt vastgehouden en een regelsysteem om ervoor te zorgen dat de vereiste vloeistofstroom naar de verdeler wordt bereikt. De buisvormige valfilmverdampers hebben een soortgelijk systeem nodig, hoewel de vereiste bevochtigingssnelheid lager is.

Kritische bedrijfs- en producteigenschappen van de te verdampen oplossing hebben een grote invloed op de keuze van het type buisvormige valfilmverdamper dat het meest geschikt is voor de toepassing.

● Hittegevoeligheid
Veel voedingsmiddelen, farmaceutische producten, chemicaliën en harsen zijn hitte- of temperatuurgevoelig en vereisen lage verwarmingstemperaturen of een korte verblijftijd bij blootstelling aan de hitte, of beide. Dit kan worden bereikt door een combinatie van het op elk moment minimaliseren van het productvolume in de buisvormige vallende-filmverdamper, het minimaliseren van de tijd in de buisvormige vallende-filmverdamper, en het verlagen van de bulkkooktemperatuur van het product door de buisvormige vallende-filmverdamper bij verlaagde druk te laten werken. . Het verlagen van de interne werkdruk kan ook werking bij lagere verwarmingstemperaturen mogelijk maken, terwijl toch een redelijke aandrijfkracht voor warmteoverdracht behouden blijft.

● Vervuiling
Vervuiling van de warmteoverdrachtsoppervlakken wordt meestal veroorzaakt door vaste stoffen in de voeding, het neerslaan van vaste stoffen in het concentraat of degradatie van het product. Een langzame opbouw van een film op de warmteoverdrachtsoppervlakken zal een geleidelijke verlaging van de totale warmteoverdrachtscoëfficiënt veroorzaken. Uiteindelijk zal dit het stilleggen van het proces en het reinigen van de warmteoverdrachtsoppervlakken vereisen, wat resulteert in productiestilstand en extra onderhoudswerkzaamheden.

● Schuimend
Het schuimen van producten tijdens verdamping is gebruikelijk. Het kan variëren van een kleine hoeveelheid onstabiel schuim dat gemakkelijk breekt tot een zeer stabiel schuim dat moeilijk te breken is en de neiging heeft de gehele leegte van het buisvormige verdampersysteem met vallende film te vullen. Schuimvorming kan vaak worden geminimaliseerd door speciale ontwerpen voor de voedingsinlaat (scheiding van voeding van de dampstroom) en het damp/vloeistofscheidingsgebied (speciale ontkoppelingsontwerpen). Ook kan het verminderen van de kookintensiteit van de vloeistof op het warmteoverdrachtsoppervlak (door te werken bij een lagere temperatuur of bij een hogere druk) en het verminderen van de dampsnelheid in de buizen de schuimvorming aanzienlijk verminderen. Waar de productzuiverheidsspecificaties dit toelaten, kan de introductie van een antischuim kan het probleem oplossen of sterk verminderen.

● Vaste stoffen
De eigenschappen van het concentraat kunnen veranderen naarmate de concentratie vaste stoffen toeneemt. Vaste stoffen kunnen de buizen verstoppen, waardoor verlies van warmteoverdrachtsoppervlak ontstaat, wat op zijn beurt resulteert in verminderde warmteoverdrachtssnelheden en stilstandtijd voor reiniging vereist. Vaste stoffen vergroten de neiging om het verwarmingsoppervlak te vervuilen, waardoor de warmteoverdrachtscoëfficiënt en de opkooksnelheid afnemen. Een toename van het gehalte aan vaste stoffen kan ook de viscositeit van het concentraat verhogen, wat de algehele warmteoverdrachtscoëfficiënt beïnvloedt, waardoor de capaciteit afneemt.

● Viscositeit
Elke toename van de viscositeit van het concentraat zal de algehele warmteoverdrachtscoëfficiënt verlagen.

● Destillaat-concentraatverhouding
Er moet voldoende vloeistof door de buisvormige valfilmverdamper stromen om de verwarmde wanden bevochtigd te houden. Een gebrek aan wandbevochtiging en vloeistofsnelheid kan ernstige vervuiling en zoutvorming van vaste stoffen op de warmteoverdrachtsoppervlakken veroorzaken, waardoor een verminderde warmteoverdracht en mogelijke verslechtering van de productkwaliteit ontstaat als gevolg van hete plekken op het verwarmingsoppervlak. Bij processen waarbij hoge destillaat-concentraatverhoudingen vereist zijn, kan het recyclen van een bepaalde hoeveelheid concentraat vereist zijn.

● Destillaatdampsnelheid (drukval en meesleuren)
Er moet rekening worden gehouden met de dampsnelheid in de buisvormige verdampingsbuizen en verwarmingsmantels met vallende film. Er zijn voldoende snelheden nodig om voldoende warmteoverdrachtscoëfficiënten te produceren zonder de beperkingen op het gebied van drukval, erosie en meesleuren te overschrijden. Er moet zorgvuldige aandacht worden besteed aan de vereisten van de damp-/vloeistofafscheider wat betreft scheidingsefficiëntie en drukval.

● Warmteoverdrachtsmedium
Het warmteoverdrachtsmedium (hete olie of stoom) kan van invloed zijn op de keuze van het type buisvormige valfilmverdamper. Vloeistofverwarmde buisvormige valfilmverdampers hebben doorgaans lagere totale warmteoverdrachtscoëfficiënten en vereisen een groter warmteoverdrachtsoppervlak. Als het product temperatuurstabiel is, kan verwarming met hete olie hogere temperaturen mogelijk maken en de lagere warmteoverdrachtscoëfficiënt overwinnen. Dit zou in sommige gevallen het gebruik van een kleinere buisvormige valfilmverdamper mogelijk kunnen maken.

● Benodigde constructiematerialen (reactiviteit)
Een belangrijke overweging bij de keuze van een buisvormige valfilmverdamper kunnen de vereiste constructiematerialen zijn. Het warmteoverdrachtsoppervlakmateriaal is uiterst belangrijk, omdat het niet alleen de totale materiaalkosten beïnvloedt, maar ook de thermische geleidbaarheid van het materiaal bepaalt, wat van invloed is op de algehele warmteoverdrachtscoëfficiënt en het vereiste oppervlak.

Zhangjiagang Changshou industriële apparatuur Manufacturing Co., Ltd
Het bedrijf heeft een maatschappelijk kapitaal van RMB 80 miljoen en een productieoppervlak van 35,{2}} vierkante meter, en een hightech en goed opgeleid team van meer dan 260 medewerkers, waaronder 80 technische en technische personeel (5 senior ingenieurs en 50 professionals met junior- en intermediaire titels) en meer dan 100 gecertificeerde lassers. Deze medewerkers hebben ruime ervaring met de productie en installatie van drukvaten en de productie op locatie van grote apparatuur. Naast de hoogwaardige productieondersteunende apparatuur beschikt het bedrijf over geavanceerde en perfecte inspectie- en testapparatuur, druklektestapparatuur, fysische en chemische apparatuur, laslaboratoria, enzovoort.